Osazování desek plošných spojů
RACOM disponuje nejmodernějšími technologiemi pro osazování desek plošných spojů. Volné kapacity v naší výrobě nabízíme k využití i dalším firmám, které tak mají jedinečnou možnost využít špičkové vybavení k osazení svých desek.
- Osazování – 6 automatů
- Pájení – reflow i vlna
- Automatická optická kontrola
- Skladování v inteligentních skříních
Proč RACOM
- Vlastní SMT a THT osazování od r. 1997
- Veškerá výroba v Česku
- Konzultace při návrhu DPS
- Možnost zajištění součástek
Spolehlivost
- 100% trasování součástek
- 3D automatická optická kontrola
- RTG kontrola
- Teplotní cyklování osazených desek
Kvalita
- ISO 9001
- ISO 14001
- RoHS, WEEE, WFD
- Vlastní výrobky s MTBF >100 let
Náš výrobní závod v Blansku je vybaven nejmodernějšími technologiemi, které pravidelně obměňujeme. Máme více než 30 let zkušeností s osazováním těch nejnáročnějších desek a průběžně zavádíme nejnovější trendy a postupy. Rádi vám poradíme, jak navrhnout vaše desky, aby následné osazování a pájení probíhalo bez problémů.
Využijte možnosti mít vaše desky osazené ve stejné kvalitě jako jsou výrobky RACOMu. Naše zařízení mají MTBF více jak 100 let a jsou nainstalována ve 120 zemích od pólů až po rovník.
Příprava
Naši pracovníci mají dlouholeté zkušenosti, které s vámi budou rádi sdílet. Nabízíme možnost konzultací už při návrhu vašich desek, aby následné osazování a pájení probíhalo bez problémů.
- Dlouholeté zkušenosti
- Desky navrhujeme od roku 1989
- Od roku 1997 máme vlastní SMT centrum
V případě zájmu jsme schopni zajistit komplexní službu, tedy nejen vaše desky osadit, ale od našich dodavatelů pro vaše výrobky zajistit i dodávku součástek a DPS.
Pro naše výrobky používáme tisíce druhů pasivních a aktivních součástek. Máme dlouholeté zkušenosti s jejich nákupem a zajištěním plynulých dodávek. Součástky nakupujeme přímo od výrobců nebo autorizovaných distributorů. S našimi dodavateli spolupracujeme dlouhodobě, ročně u nich utrácíme desítky miliónů, což je zohledněno v našich cenách a dodacích podmínkách.
MP DRY CABINET
- Prostředí s relativní vlhkostí pod 1 %
- Pro rychlé vysoušení možnost nastavení teploty až 60 °C
- Správné skladování součástek zvyšuje spolehlivost výrobků
- Laser pro popis PCB
- Značení do nepájivé masky
- Možnost popisu v ploše 500 x 500 mm
- Nejmenší velikost bodu ≥ 0.127 mm
- Označení je ověřeno pomocí integrovaného skeneru a uloženo
Výroba
Před osazováním SMD součástek se pro pájení reflow nanese na pájecí body přesně definované množství pájecí pasty. V případě, že se SMD součástky pájí na vlně, tak se do místa středu SMD součástky nanese lepidlo, aby se součástka při následném pájení nepohnula. Všechna zařízení jsou sítotisková, plně automatizovaná a s integrovanou kontrolou správného nanesení pasty nebo lepidla.
- Max. velikost desky 550 x 500 mm
- Přesnost tisku ± 25 µm @ 6 Sigma
- Opakovatelnost tisku ± 12.5 µm @ 6 Sigma
- 100% 2D optická kontrola tisku pomocí lineárního skeneru
- Max. velikost desky 510 x 510 mm
- Přesnost tisku ± 12.5 µm @ 6 Sigma
- Opakovatelnost tisku ± 20 μm @ 6 Sigma
- 100% 2D optická kontrola tisku pomocí kamery
- Max. velikost desky 584 x 508 mm
- Přesnost tisku ± 25 µm @ 6 Sigma
- Opakovatelnost tisku ± 25 μm @ 6 Sigma
- 100% 2D optická kontrola tisku pomocí kamery
K dispozici máme celkem šest osazovacích automatů Mycronic (Mydata). Pro maximální kapacitu v rychlosti osazování a především v počtu podavačů používáme vždy dva automaty propojené v jedné lince. Všechny automaty disponují optickým naváděním a centrováním. Před osazením se za ‘letu‘ provádí mechanická kontrola a u pasivních součástek, diod a tranzistorů test základních elektrických parametrů. Tím je minimalizována možnost záměny nebo použití vadného materiálu.
SMD součástky od velikosti 0201 osazujeme jako standard, jsme schopni osadit i velikost 01005. Naše zařízení nám umožňuje osazovat všechny typy pouzder SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA s roztečí vývodů od 0,25 mm.
- První linka
- MY300SX – 24 000 součástek/hod., 192 podavačů (8 mm), max. velikost desky 460 x 510 mm
- MY300SX – 24 000 součástek/hod., 192 podavačů (8 mm), max. velikost desky 460 x 510 mm
- Druhá linka
- MY100SX – 24 000 součástek/hod., 192 podavačů (8 mm), max. velikost desky 460 x 510 mm
- MY100LX – 16 000 součástek/hod., 192 podavačů (8 mm), max. velikost desky 460 x 510 mm
K dispozici jsou ještě další dva starší automaty MY15 a TP11, které používáme na jednodušší desky nebo prototypy.
Přetavování pájecí pasty a vytvrzování lepidla je prováděno v průběžné horkovzdušné peci.
- Deset pájecích zón
- Individuální nastavení teplot pro každou zónu
- Olovnaté i bezolovnaté pasty
- Všechny druhy lepidel
Pro osazování vývodových součástek a nestandardních SMD součástek jsme vybaveni ručními pracovišti s tvarovacím zařízením a manipulátory. Součástí pracovišť jsou kontrolní místa vybavená zařízením k provádění mezioperačních kontrol včetně optické inspekce. Ruční doosazení se provádí většinou po reflow přetavení.
SEHO SYSTEM 8140 PCS
- Šířka vlny 400 mm
- Infračervený předehřev v pěti zónách
- Fumigace dusíkem na vlně
SEHO SYSTEM 1135 G
- Šířka vlny 340 mm
- Infračervený předehřev ve dvou zónách
Dokončování
- Čtveřice multifrekvenčních digitálních projektorů
- Rozlišení 18 μm
- Max. velikost desky 500 x 510 mm
- Max. výška DPS: vrchní: 40 mm, spodní: 60 mm
DCT -InJet® 388 DOUBLE TRIPLE CRRD
- Tři oddělené komory, souběžné využití
- První komora – mytí
- Druhá komora – oplach
- Třetí komora – finální oplach + sušení
- V procesu souběžně 6 rámů s DPS
Všechny desky na závěr procházejí manuální optickou kontrolou za použití mikroskopů a počítačů s dotykovou obrazovkou a opravárenským softwarem.
V případě potřeby máme k dispozici 3D rentgen.
- Zvětšení až 6000 krát
- Pozorování v 5-ti osách
- Kontrola voidů v pájeném spoji
- Kontrola zapájení všech typů pouzder (BGA, QFN, …)
- Kontrola bondování
- Kontrola propojení mezivrstev u vícevrstvých DPS
Pro případné opravy nebo výměny součástek na DPS máme k dispozici speciální opravárenské pracoviště.
- Optické sesazení součástek ± 10 µm s DPS
- Infračervený dvouzónový selektivní ohřev součástky pro demontáž
- Bezkontaktní měření teploty součástky
- Počítačově nastavitelné a regulovatelné pájecí profily
Žádost o nabídku
Provozovna Blansko
RACOM s.r.o.
Olomučany 378
679 03
Česká republika
Tel.: + 420 601 053 813
E-mail: blansko@racom.eu
Provozní doba
Pondělí – Pátek 08:00 až 16:00
Místní čas: 15:29